產品說明：
槳葉干燥機是濟南華駿節能技術有限公司自主研制開發并借鑒國外先進機型的一種結構緊湊且熱效率高的間接加熱攪拌型節能干燥設備。與直接加熱式干燥設備相比，設備緊湊，干燥強度大，熱效率高。但是由于干燥設備設計加工難度大，機加工量大，加工周期長，檢驗復雜，因此對干燥機的可靠性設計與加工檢驗尤為重要。目前槳葉干燥機已銷往土耳其、意大利、波蘭、以色列等國家。
工作流程：
槳葉干燥機由互相嚙合的二或四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成。
干燥機的加熱介質一般有飽和蒸汽，熱水或導熱油，通過槳葉軸兩端安裝的旋轉接頭導入排出。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，同時加熱，以間壁傳熱的方式對物料進行加熱干燥。來自前道工序的濕脫硫石膏定量加入到干燥機內，脫硫石膏的整個干燥過程就會在密閉的干燥機內進行。槳葉軸的轉動使物料翻轉、攪拌，使物料不斷與槳葉軸、內筒壁接觸與加熱，從而促進脫硫石膏的游離水分蒸發。同時，脫硫石膏隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，持續蒸發。最后，已經脫除大部分游離水的脫硫石膏由出料口排出。
攜濕空氣經粗濾和加熱后，進入到干燥機內，把干燥機內蒸發的水分夾帶出來，經過尾氣處理裝置進行排放，以免污染環境。
裝置特點：
1.根據脫除脫硫石膏游離水的特性，須采用不同于常規結構型式的槳葉軸葉片?？捎行岣呒訜崦娣e和產品通過能力。
2.槳葉軸葉片相互嚙合，具有良好的自清理作用，可防止物料粘壁，并有效提高槳葉傳熱能力。
3.槳葉傳動機構粗壯，軸承選型易安裝，耐沖擊，耐疲勞，主軸剛度強，整機使用壽命長。
4.主軸密封采用填料密封型式，既安全有效，又成本低廉。
5.可根據工藝的不同使用要求，還可以把干燥機改成冷卻機使用。
6.干燥機需要有專人進行定期的維護保養，開停機必須嚴格遵守開停機操作規程。
GJS型槳葉干燥機的優勢：
1.槳葉干燥機結構緊湊，單位體積有效傳熱面積大，相對占地面積小。
因為單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，從而縮短了干燥時間，設備外形尺寸也大大減小，極大地減少了占地面積及所占空間。
2.槳葉干燥機能耗低，熱效率高，蒸發1kg水最低時僅需1.5kg水蒸汽。
由于采用的是間接加熱方式，干燥時不需要大量空氣穿過物料而帶走熱量，僅需要少量的空氣量進入而攜帶水蒸氣排出。而蒸汽帶進去的熱量除了干燥蒸發水分之外，僅用于升高物料的溫度。
3.尾氣可集中處理，避免氣味外泄，處理費用低。
由于干燥機采用的是全密閉且負壓操作的干燥方式，從而無氣體泄漏，避免對操作環境造成影響。由于攜濕氣體量少，故其夾帶粉塵物料也降到最少，尾氣除塵器的規格從而也相應減小。
4、槳葉干燥機操作彈性大，運行平穩可靠，維護費用低。
目前槳葉干燥機經過國內最近二十年左右的普及與應用，其設計、加工與裝配等技術也較為成熟。目前在脫硫石膏干燥領域的烘干應用我們已經積累了大量經驗，我們建議在脫硫石膏煅燒之前可以采用有一定設計裕量的槳葉干燥機。而槳葉干燥機的采用也會使脫硫石膏在煅燒時避免粘壁及粘管現象產生，而提高煅燒機的生產效率，從而可以實現運行時的高可靠性。
我公司的GJS型槳葉干燥機吸取了國外尤其是日本槳葉干燥機的優秀的設計思路，主要包括槳葉干燥機的槳葉結構，主軸的支撐形勢與受熱膨脹的設計，以及槳葉葉片的結構可靠性，主軸的抗疲勞性等等方面。其使用壽命較國內普通廠家的槳葉干燥機大大延長，可靠性也大大增加。
