一、綜述
利用蒸汽壓縮機（MVR）將蒸發過程產生的二次蒸汽進行加壓升溫，蒸汽品質達到工藝或者工程所需的溫度和壓力，把電能轉換成熱能，可顯著減少對外界能源的需求。蒸汽再壓縮蒸發技術和設備已廣泛應用于化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及污水處理等領域。
高能效蒸發系統與設備包括以下關鍵部分：預熱器、蒸汽換熱器、氣液分離器、蒸汽壓縮機、控制系統、清洗系統以及真空系統。
二、工作原理
工作原理：蒸發過程產生的低溫位蒸汽經蒸汽壓縮機壓縮后，壓力、溫度升高，熱焓增加，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室當做加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。
從效能上來看，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的10～30效，使用該高效節能蒸發器比傳統蒸發器節省80%以上的能源，節省90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。
三、工藝特點
1）100%循環利用二次蒸汽的潛熱，不使用新鮮蒸汽，且沒有廢熱蒸汽排放， 節能效果十分顯著，相當于10～30效蒸發器；
2）由于取消了循環冷卻水，大大降低了由于冷卻塔產生的耗水、耗電、高維護成本的問題；
3）對于熱敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近絕壓的真空下進行，從而實現低溫蒸發，最低可以達到30度蒸發；
4）結構緊湊，運行平穩，自動化程度高；
5）初期投資額度較高，但大部分項目投資回報率也高，一般在1.5年至2年。
四、應用領域
1）環保行業中印染廢水、造紙廢水、煉金廢水、橡膠廢水、水泥廢水等的回收無機鹽、分離重金屬，使廢水達標排放或回用；
2）化工行業中化工產品生產、海水淡化、有機添加劑的濃縮和結晶、香料的提純等；
3）食品行業中濃縮玉米漿、提取葡萄糖、氨基酸、從果膠中提取的異丙醇的濃縮、芳香物的濃縮和提取、食品與發酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉等；
4）制藥行業中中西藥工藝過程中的蒸發、濃縮、結晶和干燥；
5）制糖工藝中的糖液脫水、濃縮和干燥；
6）制酒行業中乙醇蒸餾、葡萄酒的生產；
7）制奶行業中奶粉生產工藝中的脫水和干燥，酸奶的生產；
8）飲料行業中番茄醬、桃漿、蘋果漿、杏漿、胡蘿卜漿、獼猴桃漿的制備。
